Пластикове лиття - інженерна технологія, яка передбачає перетворення пластику в пластикові вироби.
Лиття під тиском
Лиття під тиском та його принцип полягає в тому, що сировина для гранульованого або порошкоподібного матеріалу, доданого до інжекторної машини в бункері, сировини через стан тепла розплаву, у гвинті для вприскування машини або поршня, що приводить в рух сопло та систему герметизації форми порожнина форми, в затвердінні порожнини форми. Фактори, що впливають на якість лиття під тиском: тиск нагнітання, час лиття під тиском, температура лиття під тиском.
Переваги:
1. Короткий цикл лиття, висока ефективність виробництва та легка реалізація автоматизації.
2. Пластмасові деталі зі складними формами, точні розміри, металеві або неметалеві вставки.
3. Стабільна якість продукції.
4. Широка адаптованість.
Недоліки:
1. Ціна інжекційного обладнання вище.
2. Структура ін'єкційної форми складна.
3. Висока собівартість, довгий виробничий цикл, непридатний для одиничного невеликого партійного виробництва пластмасових деталей.
Застосування:
У промислових виробах продукція для лиття під тиском: кухонні приналежності, сміттєві баки, чаші, ковші та каструлі, посуд та всілякі контейнери), корпус електроустаткування (фен, пилосос, харчовий міксер тощо), іграшки та ігри, всі продукти автоіндустрії, багато інших частин продукту тощо.
Екструзійне лиття
Екструзійне лиття: також відоме як екструзійне лиття, він переважно придатний для формування термопластичного пластику, а також придатний для деяких більш рідких термореактивних та армованих пластмас. Його процес формування використовує обертання гвинта, буде нагріватися розплавленими термопластичними матеріалами, мати форму поперечного перерізу носової екструзії, а потім завершити конструкцію за формою, охолоджуватися, знову затвердіти за допомогою охолоджувача, стати необхідними розділними продуктами.
Технічні характеристики:
1. Низька вартість обладнання;
2. Проста операція і легкий контроль процесу, легко реалізувати безперервне автоматичне виробництво;
3. Висока ефективність виробництва; Якість продукції є рівномірною та щільною;
4. Продукт або напівфабрикати можуть бути утворені шляхом зміни форми штампа.
Застосування:
У сфері дизайну продукту екструзійне лиття має сильну придатність. Типи екструдованих продуктів включають трубку, плівку, стрічку, одне дріт, плоску стрічку, сітку, порожню тару, віконну, дверну раму, аркуш, кабельну оболонку, одне дріт та інші профілі.
Лиття під тиском
Від екструдера екструзійного видувного лиття - до розплавленого термопластичного матеріалу, кліпсу в прес-форму, потім продувають у повітря, у сировині в розплавленому матеріалі під дією розширення повітряного тиску, для формування порожнистої стінки, охолодження і затвердіння стають метод формування виробу. Лиття під тиском поділяється на форму тонкого плівкового видування та формування порожнистих видув:
Плівка плюється:
Плівка, що наносить розплавлений пластик з отвору головки екструдера, вимиває круглу щілину в циліндричній тонкій трубній екструзії, в той же час від центрального отвору до порожнини тонкої трубки до продувного стисненого повітря, видування тонкої пробірки трубки в трубчастій мембрані більшого діаметру (загальновідомого як пузирчаста трубка), охолодження після намотування.
Порожнисте видування:
Порожне видування здійснюється за допомогою тиску газу, закривається в порожнині прес-форми у вигляді гумового стану, внаслідок набухання стають технології формування порожнистих виробів, виробництво порожніх пластмасових виробів. Порожня формувальна машина для видувного видування відрізняється за технологією виготовлення, з видавлюванням екструзійного видувування, формуванням інжекційного продувки, формуванням розтягування.
1) формування екструзійного продувки: формування екструзійного роздуву - це екструдована трубчаста заготівля, яку затискають у порожнині форми і герметизують, а потім стискається повітря в порожнину заготівлі, щоб вибухнути та утворити.
2) ін'єкційне видування: використовується форма виготовлення шляхом лиття під тиском. Форма залишається на основній цвілі цвілі. Після того, як прес-форма використовується для формування цвілі, форма з'єднується з стисненим повітрям з основної форми, а заготівка підірвана та охолоджується, а потім продукт готовий до випуску.
3) стрейч-формове видування, буде нагріватися до температури розтягування, розміщених у формувальному прес-формі, розтягувальний стержень з поздовжнім розтягуванням, з використанням стисненого повітря, щоб пробити поперечний розтягувальний шар, а потім спосіб отримання продукту.
Переваги:
Товщина стінки продукту є рівномірною, толерантність до ваги невелика, обробка на задній поверхні невелика, кут відходів - невеликий; Підходить для виробництва великої партії дрібних тонких виробів.
Застосування:
Тонка плівка плівок використовується головним чином для виготовлення пластикової тонкої форми. Порожнє формування вибуху в основному використовується для виробництва порожніх пластмасових виробів (пляшок, пляшок, пляшок, баків, банок, іграшок тощо).
