1, постачання сталевої труби з сталевих труб у порівнянні з іншими традиційними трубними сировинами легше, підвищеною міцністю, гарним терпінням, здатним витримувати підвищений внутрішній тиск, використовуючи чутливі властивості, і може використовуватися змішаною, безладною або поганою геологією.
2. Проте, сталеливарна труба має більш високу швидкість при застосуванні, що в основному викликане внутрішньою і зовнішньою антикорозією. Перш за все, питання антикорозії дуже важливе, і якість його зовнішньої антикорозійної якості безпосередньо впливає на його термін служби. В даний час зовнішня антикорозійна обробка внутрішньої сталевої труби полягає в основному: прихованим способом, сталеву трубку потрібно посилити або зайві, а деякі області сприяють катодному захисту. Про антикорозійні методи прихованого типу, як правило, для нанесення покриттів, таких як олія, епоксидне кам'яновугільна смола, при низькій температурі нелегко вилікувати, а конструкція суглобів на сцені, коли ще більше питання, спочатку використовувався цей хлорсульфірованний поліетилен, тому що більша частина розчинника, відрив, зношування бою є бездоганним, деталі явно не застосовуються. Добре захистити його антикорозію, але завдяки використанню методу жертвенного аноду, анод необхідно замінити в основний час роботи в майбутньому, що збільшує експлуатаційні витрати та експлуатацію.
На додаток до обробки внутрішньої поверхні, існує три способи подачі безшовних сталевих труб: антикорозійна фарба, смоляний розчин, цементний розчин. Існує дві проблеми в трьох методах: перша - міцність зв'язку антикорозійного шару та сталевої труби, і цементний розчин вже згадувався раніше. Як антикорозійне покриття, так і смоляний розчин необхідні для повного видалення іржі з внутрішньої сторони сталевої труби для будівництва, але це дуже важко досягти. Як наслідок, частина ржавчину утворює джерело розщеплення, яке утворює корозію і масштабування. Друга полягає в тому, що більша частина сталевої труби - це споруд на місці зварювання, а після зварювання - бальзамованим. Це можна зробити лише вручну. Якість нелегко контролювати, а щодо труби меншого діаметра, оскільки персонал не може входити в конструкцію, це вже не антисепсис. Це також сформувало приховану небезпеку майбутнього збитку. Відповідно до аналізу аварії кількох сталевих труб, це, в основному, зумовлено корозією якості зварного шва.
3. Постачання безшовних сталевих труб порівняно високе.
4. Погана гідравлічна функція та висока енергоємність. Коефіцієнт шорсткості труб сталі між 0,013 та 0,014, таким чином, однаковий щодо вантажопідйомності, однакового діаметра трубопроводу, високої стійкості до тертя, попит на головку насоса, збільшення авансових витрат, спільна експлуатація, оскільки споживання енергії велике, різко зросла .
5. Недоліки трубопроводу з поганою несучою здатністю водопідйомного молота.
